什么是熔模铸造呢？它的优点和国内优势有哪些呢？

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制造所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这便是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

熔模铸件尺度精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然因为熔模铸造的工艺进程杂乱，影响铸件尺度精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却进程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝结进程中铸件的变形等，所以一般熔模铸件的尺度精度虽然较高，但其一致性仍需进步（选用中、高温蜡料的铸件尺度一致性要进步许多）。 

压制熔模时，选用型腔表面光洁度高的压型，因而，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特别粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。

熔模铸造很大的优点便是因为熔模铸件有着很高的尺度精度和表面光洁度，所以可削减机械加工作业，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不用机械加工即可运用。由此可见，选用熔模铸造办法可很多节约机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

熔模铸造办法的另一优点是，它能够铸造各种合金的杂乱的铸件，特别能够铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺简直无法构成。用熔模铸造工艺出产不仅能够做到批量出产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力会集。

信息技能对各行各业的开展是非常重要的，对压铸模具业的开展更是如此，开发并利用好信息资源，使出产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流转而高质量、高效率的运作，才能使行业更好更快的开展。

从国家的宏观政策、行业开展、世界和国内的商场容量来看，大型精细杂乱熔模铸造模具和压铸模具的世界、国内的商场很大，仅世界汽车工业巨头美国克莱斯勒一家在中国寻找模具设计制造意向的模具订单有3亿元人民币，只需合作公司技能设备实力就有可能拿到订单，一起，我国的熔模铸造模具用料讲究、制造精巧、尺度精度高、契合客户标准要求、运用寿命和铸件质量达到了世界先进水平，一起具有显着的价格优势。

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