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 真空铸造大致可区分为真空吸铸、真空低压铸造、真空差压铸造三种：

1、真空吸铸

将铸模置于密闭的容器内，抽出铸模内空气，使铸模内构成一定的负压，导致金属液吸入模穴。当铸件的内浇道凝结后，去除负压，令竖浇道内未凝结的金属液流回熔池中。其长处是进步了合金液的充型才能，吸铸铸件的壁厚下限可达O．2mm，一起铸件面积300mm2，一起削减气孔、夹渣等缺点。其长处为：

(1)真空吸铸有利于铸模中排出气体，抑制乱流及卷气的产生，克服了低压铸造和差压铸造的弊端，使金属液的充型能明显进步。

(2)真空吸铸时，充型才能进行提高，金属液的浇铸温度可以比重力浇铸时低20～30℃。

(3)可浇铸壁厚相差大、壁薄、质量要求高的铸件。

(4)透过挑选适宜的真空度改变率，操控金属液进入模穴的速度，就可以取得平稳的充填效果。

2、真空低压铸造

真空低压铸造法是在加压充型的过程中对铸模抽成真空，充型完后保压使铸件在稳定压力下结晶凝结，铸件得到充分补充，因而铸件安排细密，力学性能提高。此法多用于铝，镁合金铸件的精密铸造。其长处如下：

(1)真空负压的存在，使得模砂得到紧实，加大铸模的强度。

(2)适度进步真空度，使充型时刻变短，不光充型速度加速并且平稳。

(3)真空低压铸造可以在低温时加速铝合金的流动性，避免高温浇铸构成的铝合金吸气现象，而加大了铸件的针孔缺点。

(4)铸件成形性好，有利于构成轮廓明晰、表面光洁的铸件及大型的欧宝app官方网站铸件。

(5)铸件安排细密，机械性能高。

(6)一般情况下不需要冒口，使金属液的成品率大大进步，一般可达90%。

(7)工作环境好、设备简略，有助于机械化和自动化。

3、真空差压铸造

真空差压铸造，主要是是将电阻保温炉和铸模悉数进行密封，在密封罩内通入压力较大如500kPa的压缩空气，这时因为铸模与坩锅内部的压力相等，金属液不会上升，然后在金属液面上补充50kPa压力，金属液就会上升充填模穴。尤适于出产复杂欧宝app官方网站铸件，但设备较庞大，操作费事，只有特殊要求时才使用。其长处如下：

(1)与传统的重力铸造和真空吸铸比较，真空差压铸造在1mm厚的薄片试样上体现了很好的充型才能。

(2)铸件有较细密的结晶安排与机械性能，在铸件强度性能上，比真空吸铸和重力铸造约进步20%～25%，延伸率则进步约50%。

(3)真空压铸能有用削减压铸件的气孔，进步铸件的密度1%以上。

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